Apprendre l’électronique oblige à passer d’un vocabulaire abstrait à un montage qui fonctionne. Entre les composants, le schéma, le PCB, la soudure, le dossier de fabrication et le code embarqué, un novice peut ouvrir beaucoup d’outils sans savoir lequel utiliser maintenant.
J’ai conçu SupraLab Electronics comme un workspace de continuité. Le produit reprend le projet en cours, observe son état et propose une prochaine action vérifiable. Mon travail a relié le parcours pédagogique, les simulations, la progression, la persistance locale, Firebase et les contraintes de sécurité.
2–3 octobre 2026 / Vérifier chaque transition
L’audit a conduit à corriger 22 constats. Le parcours suit cinq étapes : circuit, PCB, soudure, inspection et préparation simulée. Une édition de la carte invalide les contrôles précédents ; un jalon microcontrôleur exige une trace d’exécution du programme actuel.
Les TP distinguent panne étamée, apport au joint, refroidissement et inspection. Pompe et tresse changent le modèle. Les explications autoévaluées ne produisent plus de score de compréhension.
Une archive complète conserve l’atelier sans compte. Seule la progression pédagogique rejoint le passeport après connexion ; le stockage cloud des circuits et PCB reste désactivé par défaut. 148 tests de l’audit puis deux tests du connecteur passent. La simulation ne valide ni carte physique ni compétence d’atelier.
01 / Cadrage produit
Commencer par un résultat physique compréhensible
La première mission consiste à allumer une LED sans la griller. Elle donne un fil concret aux notions de tension, courant, résistance et polarité. La personne observe les composants, calcule une valeur, câble le circuit, lance la simulation, puis vérifie le résultat.
Ce cas réduit le périmètre sans réduire le métier. Une résistance absente, une valeur trop faible, une LED inversée ou un circuit ouvert produisent des conséquences différentes. Le produit peut donc guider à partir de l’état réel du montage plutôt qu’à partir d’une page visitée.
- Le cours introduit la notion nécessaire au geste.
- Le lab demande de construire ou de corriger un montage.
- Le simulateur calcule le résultat électrique.
- La progression avance seulement quand la preuve attendue existe.
02 / Parcours
Relier les outils dans une chaîne de fabrication
J’ai relié l’Atelier, le Catalogue 3D, les Cours, Circuit Lab, Fabrication Lab et Microcontroller Lab dans une même trajectoire. Le circuit devient un PCB. Le PCB mène à la soudure et au dossier de fabrication. Le microcontrôleur ajoute ensuite le code et les signaux.
Des labs indépendants auraient été plus faciles à présenter. Ils auraient laissé à la personne le travail le plus difficile : comprendre quand quitter un outil et ce que son travail prépare ensuite.
L’Atelier affiche donc le projet actif, son état et une action. Les réglages 3D restent disponibles dans un espace secondaire. Ils servent la manipulation sans prendre la place du parcours dans la navigation.
03 / Progression
Faire dépendre l’étape du travail réellement produit
Le guide du Circuit Lab inspecte les composants, les connexions et le résultat du simulateur. Il accepte les deux orientations physiques d’une résistance, impose la polarité de la LED et attend que la simulation ait réellement tourné avant de valider le montage. Le passage du mode guidé au mode libre conserve le circuit construit.
La progression distingue consultation, manipulation, diagnostic et rappel. Les tentatives et l’aide utilisée restent visibles. Une explication autoévaluée ne devient pas un score de compréhension ; un parcours guidé terminé reste une trace de pratique.
Un PCB déjà commencé valide l’étape circuit sur l’accueil, car il prouve que la personne a franchi cette transition. Le produit évite ainsi de demander une action déjà réalisée.
04 / Simulation
Rendre les erreurs observables et réparables
Le moteur de circuit construit un graphe de nœuds, détecte les circuits ouverts, les courts-circuits et les polarités incorrectes, puis calcule courant, tension et puissance pour les composants pris en charge. Le multimètre refuse aussi une mesure de courant placée en parallèle ou un mauvais port.
Dans le PCB Designer, le contrôle DRC signale les réseaux non routés, pistes trop fines, courts-circuits, composants superposés, distances au bord, vias trop proches et empreintes manquantes. Chaque erreur contient une explication et les éléments concernés. La validation prépare un dossier d’atelier utile sans prétendre remplacer un outil industriel.
Le laboratoire de soudure conserve la séquence réelle des gestes et fait évoluer séparément la température du fer et celle du joint. Une soudure froide reste visible jusqu’à sa correction. Le runtime microcontrôleur exécute un langage GPIO borné, refuse le JavaScript dynamique et arrête une boucle pédagogique infinie à une limite de sécurité.
05 / UX du workspace
Laisser explorer sans perdre le fil
Le parcours guidé et les outils libres cohabitent. Une personne peut ouvrir un composant, reprendre un circuit ou expérimenter dans le microcontrôleur, puis revenir à l’Atelier sans reconstruire son contexte. La prochaine action reste attachée au projet et non à la dernière page ouverte.
J’ai gardé les états techniques près de l’objet qu’ils concernent : mesure sur le circuit, erreurs DRC sur le PCB, diagnostic sur la soudure, sortie d’exécution près du code. Cette proximité réduit les allers-retours entre un message générique et la cause à corriger.
Le workspace s’adapte au mobile, mais certaines tâches comme le routage d’un PCB demandent naturellement plus de surface. Sur petit écran, la priorité reste la compréhension de l’étape, la consultation du diagnostic et la reprise du parcours.
06 / Données et synchronisation
Répondre immédiatement, puis synchroniser sans perdre
L’application garde les projets utilisables en local. Une archive complète conserve circuits, PCB, programmes, notes et progression. Le compte commun ajoute une sauvegarde privée de la progression pédagogique, sans activer le stockage cloud des projets.
Si le réseau échoue, une file locale conserve les opérations de progression, circuit, PCB et firmware. Au retour de la connexion, le produit fusionne les listes, garde les meilleurs états de maîtrise et enregistre des versions de projet. Les données sont rattachées à l’utilisateur avant toute écriture distante.
Les sessions invité et de chaque compte restent séparées. Email et Google sont configurés dans Firebase ; le connecteur actuel est vérifié localement. Une panne réseau laisse reprendre les données locales et signale l’échec de sauvegarde.
07 / Périmètre et vérification
Retirer ce qui dilue la première boucle
Une couche sociale existait dans le projet. Je l’ai retirée du parcours actif pour concentrer la version publique sur l’apprentissage, la construction et la sauvegarde privée. Les anciennes routes communauté et profil redirigent vers l’Atelier afin de ne pas laisser d’état mort.
La suite de tests couvre la simulation analogique, les graphes de circuit, les instruments, le PCB, le DRC, la soudure, le microcontrôleur, la progression, les traductions et la synchronisation. Les en-têtes de sécurité et les règles Firebase complètent les contrôles côté application.
Le produit en ligne démontre la continuité entre workspace, circuit, PCB, fabrication et microcontrôleur. Je ne revendique ni fabrication physique réussie, ni adoption, ni gain d’apprentissage sans preuve publique.
08 / Mesure et recul
Ce que je testerais sur le terrain
Je commencerais plus tôt par la mission LED complète, jusqu’au dossier de fabrication, avant d’élargir le catalogue ou les espaces libres. Cette tranche suffit à révéler les ruptures entre le cours, le câblage, la simulation et le PCB.
Je suivrais des comportements reliés à la construction plutôt qu’un temps passé global. Une visite n’indique pas si la personne sait diagnostiquer son montage.
- Le temps nécessaire pour obtenir un premier circuit LED valide.
- Les erreurs corrigées sans ouvrir un indice supplémentaire.
- La reprise correcte du projet après une interruption.
- Le passage d’un circuit simulé à un PCB sans perdre les connexions.
- La capacité à expliquer puis reproduire le montage hors du produit.